Эксімерная лямпа

У галіне апрацоўкі паверхні эксімерныя лямпы з іх унікальнымі тэхнічнымі прынцыпамі валодаюць мноствам незаменных пераваг перад традыцыйнымі метадамі апрацоўкі. У прыватнасці, яго можна распрацаваць з чатырох асноўных вымярэнняў: адаптыўнасць працэсу, эфект ачысткі, экалагічнасць і эфектыўнасць вытворчасці.

Даўжыня хвалі эксімерных полімерызацыйных лямпаў з'яўляецца дакладнай, а эфект апрацоўкі кантраляваны і аднастайны. Ён можа выпраменьваць вузкапалосны-ўльтрафіялетавы святло (напрыклад, 126 нм, 172 нм, 193 нм, 222 нм, 254 нм, 308 нм), які можа дакладна ўздзейнічаць на канкрэтныя малекулы на паверхні матэрыялу, дасягаючы "мэтанакіраванай" мадыфікацыі і пазбягаючы пашкоджання ўнутранай структуры падкладкі.

Асноўная перавага: эфект апрацоўкі вельмі раўнамерны (адхіленне ступені актывацыі паверхні і паляпшэння адгезіі складае менш або роўна 5%). Больш за тое, павярхоўную энергію можна дакладна кантраляваць, рэгулюючы інтэнсіўнасць і час апраменьвання (напрыклад, памяншаючы вугал кантакту ПП-пластыка з 90 градусаў да ніжэй за 30 градусаў). Або прыстасавацца да пэўнага дыяпазону, як патрабуецца, каб задаволіць індывідуальныя патрабаванні розных наступных працэсаў (напрыклад, друк, нанясенне пакрыццяў, склейванне).

Эксімерныя лямпы не патрабуюць папярэдняга падагрэву. Яны могуць дасягнуць сваёй максімальнай магутнасці на працягу 0,1 секунды пасля ўключэння і падтрымліваюць бесперапынную працу на працягу 24 гадзін. Акрамя таго, абсталяванне мае кампактныя памеры (можа быць спраектавана як модульнае) і можа быць непасрэдна інтэгравана ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, такія як нанясенне пакрыцця ў рулоны, зборка прадукту 3C і аўтаматычныя лініі распылення.

Некаторыя эксімерныя палімерызацыйныя лямпы (напрыклад, мадэль з даўжынёй хвалі 172 нм) могуць не толькі актывізаваць і ачысціць паверхню, але і дасягнуць лёгкай стэрылізацыі (знішчаючы больш за 99% кішачнай палачкі і залацістага стафілакока на паверхні) і анты{2}}статычных функцый з дапамогай ультрафіялетавай энергіі. Ён можа замяніць некалькі працэсаў, такіх як "ачыстка паверхні + стэрылізацыя + выдаленне статычнай электрычнасці", памяншаючы колькасць абсталявання вытворчай лініі і займаемую плошчу.